合金管件的焊接性能是指？

  合金弯头，合金管件的焊接性能是指在一定的焊接工艺条件下，获得性能良好的焊接接头。焊接过程中要求焊缝及焊缝附近金属不产生热裂纹或冷却收缩裂纹；在使用过程中焊缝处的冲击韧性和热影响区内塑性良好，不低于母材的力学性能。

  我国合金管件设计规范所规定的几种建筑钢材均有良好的焊接性能。磷在普通碳素钢中，在低温下使钢变脆，称为冷脆，高温时则使钢材减少塑性，质量分数应限制在0.045%以内。氧和氮也是有害元素，氧能使钢材热脆，氮则使钢材冷脆，故含量都应严加控制合金管件的焊接方法与焊接材料，合金三通，合金异径管，镍基合金弯头，镍基合金三通，双相钢弯头，双相钢丝三通，双相钢管件。

 《合金管件焊接规范》GB5σ661适用范围是：各种工业与民用钢结构工程中承受静荷载或动荷载，钢材厚度大于或等于3πm的结构钢的焊接，适用的焊接方法有焊条电弧焊、气体保护电弧焊、自保护电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊（螺栓焊）等及其相应焊接方法的组合。

 这些焊接方法包括了目前我国合金管件制作、安装中广泛应用的全部焊接方法，充分反映了我国合金管件的发展和焊接技术的进步，同时，与这些焊接方法相适应，国内也基本形成焊接材料体系。气体保护电弧焊用焊丝应符合国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GBT8110、《碳钢药芯焊丝》GB丌T10045、《低合金钢药芯焊丝》GBT17493的规定。除焊丝外，保护气体的种类、纯度对焊接有很大的影响，使用最为普遍的是氬气、C2气体、氩气与C2气体或¤2的二元混合气体。焊接用氩气应符合国家标准《氩气》GB/T4842的规定，co2气体应符合国家行业标准《焊接用二氧化碳》HG/T2537的要求。