620℃再热汽温合金管道用P92合金管件

    由于国外进口SA213T92材料采用热轧工艺，由于该工艺对于厚壁管存在经常发生内径内六方结构等一系列问题，不仅不能够满足生产制造工艺，而且对焊接和探伤带来很大麻烦，给将来安全运行埋下隐患，同时也难以保证汽水阻力。国内SA213T92材料采用冷轧工艺，能够避免以上缺陷。同时，今年来招标采购的机组（超超临界、二次再热等机组）均已采用成熟的国产SA213T92材料，来避免这一材料工艺引起的材料缺陷。高温再热器出口蒸汽温度为623℃，出口集箱设计温度623℃，实际金属温将达到630℃，考虑到温度偏差将达到640℃。相比传统超超临界机组而言，机组再热器集箱的出口设计温度提高了20℃左右，金属壁温提高了10℃～30℃。这样一来，高温再热器所应用的金属材料将提高到已接近640℃等级的材料。

    目前，包括中国在内的许多国家正在研发适用于650℃参数的新型铁素体材料和适用于700℃参数的新型奥氏体或镍基材料，但这些材料基本上都处于试制或试用阶段，没有经过严格意义的实机考核，没有成熟的材料。在现有成熟的锅炉材料中可用于超超临界参数的集箱和管道的大口径管件基本上只有四种铁素体合金钢如P91合金弯头、P92(NF616)合金三通、P911(E911)和P122(HCM12A)，与之配套的管接头则分别选用T91合金三通、T92合金弯头、T911和T122。选择这样的匹配，是为了保证管接头焊接的需求，满足焊接接头与集箱具有同等的热膨胀系数。这些材料在600℃等级超超临界锅炉中都有过较多的使用业绩，而是否适用于620℃等级超超临界锅炉，是需要认真论证的，这是620℃等级超超临界参数锅炉最关键的材料问题。